eKanban

Sie verlieren Kanban-Karten oder suchen ihr Leergut?

Die Störungsquellen beim Einsatz von manuellen Kanban-Prozessen sind vielfältig: Karten gehen verloren, können nicht mehr gelesen werden oder werden einfach versehentlich vertauscht. Bedarfsmeldung werden erst verspätet erfasst oder fehlerhaft verbucht und zum falschen Ort ausgeliefert. Die Folgen dieser einfachen Fehler können Störungen im Produktionsablauf sein, die durch manuelle Eingriffe schnell behoben sind. Im ungünstigen Fall aber führen Sie bis hin zum kurzzeitigen Produktionsstillstand – einfach nur, weil das erforderliche Material am Montageplatz fehlt. Dabei lassen sich die meisten dieser Fehler ganz einfach vermeiden indem Sie Ihre Kanban-Prozesse automatisieren!

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Dann ist unser nexy eKanban-System für Sie die richtige Wahl:

  • Bedarfsmeldungen in Echtzeit
  • Automatische Wiederbefüllung
  • Überblick über den gesamten innerbetrieblichen Materialfluss
  • Reduzierte Materialnachschubzeiten und Überkapazitäten
  • Schutz vor Überbestückung oder Leerlauf
  • Ausschluss der „Fehlerquelle Mensch”

Steuern Sie mit unserem eKanban-System Ihren Materialfluss

Die Applikation zur Planung und Steuerung der unterschiedlichen Kanban-Regelkreise und Fertigungsprozesse ist flexibel und kundenindividuell anpassbar. Die in der Software hinterlegten Regelkreise, Kanbans und Losgrößen werden mit den kabellosen sWave.NET® Funksensoren verknüpft. Sobald ein Behälter aus dem Kanban-Regal entnommen wird, wird z. B. ein Funk-Lichttaster betätigt und ein Signal über das Funksystem an die Materialflusssteuerung abgegeben. Das eKanban-System registriert automatisch die Entnahme und erstellt gemäß hinterlegter Logik beispielsweise eine Bedarfsmeldung in der Materialverwaltung.

Das Zielsystem löst als Folgereaktion auf die Bedarfsmeldung den passenden Nachschubauftrag aus, beispielsweise indem ein automatischer „Linerunner“ die Belieferung des jeweiligen Regals übernimmt. Durch die kontinuierliche Überwachung des Regalzustands wird auch die Befüllung des Regals vom dazugehörigen Sensor wieder sofort erfasst und übermittelt. Alle Prozesse und Schaltereignisse werden somit in RealTime erfasst auf einem konfigurierbaren Dashboard visualisiert. Der Anwender entscheidet selbst, welche Werke, Regelkreise oder Materialien ihn interessieren. Überlassen Sie nichts mehr dem Zufall!

Highlights

Automatische Materialversorgung

Schluss mit gedruckten Kanban-Karten zur manuellen Steuerung von Produktionsprozessen und Materialflüssen. Statten Sie Ihre Rollenbahnen im eKanban-Regal mit intelligenten nexy Sensoren aus, um Montage- sowie Arbeitsplätze vollautomatisiert mit Materialnachschub zu versorgen.

Kostenreduktion

Durch die Digitalisierung und Automatisierung Ihrer Materialversorgungsprozesse verkürzen Sie die Lieferzeiten für den Materialnachschub. So können Sie sowohl Überkapazitäten als auch Unterbrechungen verhindern und damit maßgeblich Ihre Intralogistikkosten reduzieren.

Vollständige Integration und individuelle Konfiguration

Integrieren Sie Ihre Feldebene nahtlos in die bestehenden IT-Systeme und passen Sie die abgebildeten Prozesse intuitiv an Ihre Bedürfnisse an. steute Funk-Systeme können störungsfrei parallel zu anderen Funk-Netzwerken betrieben werden und lassen sich universell nachrüsten und beliebig erweitern.

Durchgängiger Datenfluss und Prozesstransparenz in Echtzeit

Durch die vollständige digitale Abbildung der eKanban-Prozesse in Echtzeit behalten Sie jederzeit den Überblick und können Ihre Prozesse optimal planen und kontrollieren. Individualisierte Auswertungen und Statistiken auf Basis der für Sie relevanten Kennzahlen (KPIs) unterstützen Sie bei der Bewertung Ihrer Materialflüsse.

Beispiele für nexy eKanban-Lösungen

So individuell wie die Fertigungsprozesse unterschiedlicher Unternehmen, so verschieden sind auch die konkreten eKanban-Systeme. Abhängig von den jeweiligen individuellen Prozessanforderungen entwickeln wir Lösungen, die sich am gewünschten Grad der Integration und Automatisierung sowie den örtlichen Begebenheiten des Kunden orientieren.

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Jens Lindemeier
Sales Engineer Logistics Solutions

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