Il existe de multiples sources d’erreurs potentielles lors de l’utilisation des processus Kanban manuels : les cartes peuvent se perdre, devenir illisible ou encore être échangées par inadvertance. Les demandes de réapprovisionnement peuvent également être saisies tardivement, de manière incorrecte ou encore livrées au mauvais endroit. Toutes ces erreurs perturbent le processus de production. La plupart du temps une intervention manuelle permet de relancer la production rapidement mais parfois ces erreurs entraînent un arrêt temporaire de la production– tout simplement parce que des matériaux n’ont pas été livrés à temps. La majorité de ces erreurs potentielles peuvent être évitées en automatisant vos processus Kanban!
Notre solution nexy eKanban permet de superviser et contrôler individuellement et simultanément plusieurs circuits Kanban et processus de production.
Les circuits de régulation, les Kanbans et les tailles de lots enregistrés dans le logiciel sont monitorés par des capteurs sans fil sWave.NET®. Dès qu'un bac est retiré d’un rayonnage Kanban, un capteur sans fil (par exemple un capteur optique) est actionné et un signal est transmis au logiciel de commande via le réseau sans fil. Le système eKanban enregistre alors le retrait du bac et déclenche les commandes nécessaires au réapprovisionnement matière.
Par la suite le logiciel de supervision active la commande matière correspondant à la demande reçue, et active un train logistique automatique prenant en charge la livraison de l'étagère concernée.
Grâce à la surveillance globale et continue des étagères de l’usine il est possible de détecter et d’informer précisément l’unité de supervision de l’arrivée des nouveaux bacs. Tous les mouvements matière sont enregistrés en temps réel et visualisables sur un tableau de bord configurable. L'utilisateur décide lui-même quels circuits de régulation, installations, ou matériaux il souhaite superviser. Plus rien n’est laissé au hasard !
Plus besoin de cartes Kanban imprimées pour la commande manuelle des processus de production et des flux matières. Équipez les convoyeurs à rouleaux de vos rayonnages eKanban de capteurs nexy intelligents pour bénéficier d’un approvisionnent matière entièrement automatisé.
La numérisation et l’automatisation de vos processus d'approvisionnement matière réduit les délais de réapprovisionnement. De cette manière vous pouvez éviter à la fois les excédents de stock et les interruptions de production, réduisant ainsi considérablement vos coûts intralogistiques.
Intégrez vos informations terrains dans les systèmes informatiques existants en continu, et adaptez l’interface de supervision à vos besoins. Les systèmes sans fil de steute peuvent être actionnés en parallèle à d'autres réseaux radio sans qu’il y ait d’interférence. Ils sont universellement compatibles avec des remises à niveau ultérieures et peuvent être étendus à volonté.
La cartographie numérique complète des processus eKanban en temps réel vous permet d’avoir une vision d'ensemble des flux matières en temps réel, et de planifier et contrôler vos processus de manière optimale. Des évaluations et statistiques individualisées, basées sur les indicateurs de performances clés (ICP) qui vous concernent, vous aideront également à évaluer vos flux internes.
Les entreprises ont chacune leurs propres processus de fabrication et de ce fait, des problématiques différentes. Nous développons des solutions sur mesure tenant compte des exigences individuelles des clients, du degré d’intégration et d’automatisation souhaité, ainsi que des réalités du site de l’usine.
