人工看板系统有很多潜在的问题：卡片可能丢失、无法分辨以及摆放混乱。请购单的申请可能被延迟提交、订错货或者发错地方。这些初级失误会导致生产运行中断。这些问题通常可以通过人工干预快速解决，但有时还会导致生产中断。导致这一切的原因是需要的物料没有在它应该出现的地方。如果您将看板流程自动化，那么几乎所有的错误都可以轻松避免！
我们的解决方案可以灵活应用于各种独特的看板循环和生产流程的规划及管理。存储在软件中的控制循环、看板和批量信息与所有sWave.NET®无线传感器相连。当物料盒从看板架上取下时会触发传感器（如无线光传感器），再通过无线网络向物流控制系统发送信号。eKanban系统将自动登记物料盒的拾取，并使用集成逻辑（芯片）通知管理系统。
管理系统将根据请购单进行订货和补货，如使用AGV将物料交付到相关货架。使用合适的传感器对每个货架上的料盒进行持续监控，可以记录和发送新料盒的使用情况。所有流程和事件的发生都会实时记录，并且显示在可配置的仪表面板，用户还可以选择管理哪些生产车间、控制循环以及物料情况。听其自然将不在一种选择！
使用打印的看板卡进行人工管理生产流程和物料流已成为过去。在eKanban机架内的流利条安装智能sWave.NET®传感器，可以全程自动化向装配点和工作站供应物料。
物料供应流程的数字化和自动化将补给的时间缩短，这能够防止产能过剩和不必要的生产中断，进而大幅降低内部物流成本。
您的现场级可以无缝集成到现有IT系统中，并根据需要直观地调整所有可视化进程。世德的无线系统可以与其它无线网络共同运行，并且不会受到干扰，同时能够在未来进行良好的升级和灵活扩展。
eKanban系统的可视化实时全数字可以让您拥有完整的概览，能够更好的规划和控制流程。并且基于相关的关键绩效指标（KPI）的独特分析和统计，将进一步帮助您评估物流。
每个公司都有自己的生产流程，因此，eKanban系统的选择也会不同。我们根据客户的独特流程需求开发解决方案，并会考虑需要达到的集成度和自动化程度，以及工厂的实际情况。
张琪 中国区销售经理
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